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一、 功能概述及配置：
玻璃钢缠绕机是采用德国进口可编程控制器控制，该设备人机界面合理，输入准确的产品参数即可自动完成产品的环绕和交叉缠绕加工。
该设备一般用于缠绕直径在Φ1000-4200mm以内玻璃钢化工储罐、容器、化粪池、运输罐的制造，也可用于其他行业制造线型缠绕类制品。它具有定位精度高、抗干扰能力强，操作调整方便、组装灵活、生产效率高、一机多用、操作方便等特点，具有广阔的应用前景。
控制系统：玻璃钢罐缠绕系统：交叉状态（自动）、环绕状态（可自动可半自动）、正反向缠绕、紧急停车、无级调速等功能，无级调速时不影响线型。
控制系统主要由以下硬件组成：
1、人机界面采用触摸屏
2、可编程控制器。
3、小车伺服系统。
4、主轴变频系统或磁变速系统。
5、小车行走轨道（≤15m）：包括摆线针减速机、伺附电机（进口国产可根据客户要求配置）、行走链条、链条涨紧机构、进口欧姆龙编码器等。
6、传动机头（三轴）：包括齿轮减速机及链轮、链条、普通电机、编码器等。
7、可移动罐体、支撑架 。
8、缠绕小车：包括带控胶装置的梳式浸胶槽、导丝头等。
9、简式张力纱架 。
10、控制柜（人机界面）。
二、技术参数：
1、生产产品*大直径：Φ1000mm -Φ4200mm（也可根据客户要求定做）
2、生产产品*大长度：11000mm
3、*大出纱速度：100m/min
4、*大纱片宽度：200mm
5、生产能力：2000-3000kg/h
6、主轴转速：n≤35r/min
7、缠绕角度：15°≤a≤45°
三、使用说明
数控玻璃钢缠绕机是一款即可全自动又可半自动缠绕的新型玻璃钢缠绕机，其所用技术综合了国内外优秀玻璃钢缠绕机的特点，并在算法上作出的改进，大大提高了设备的自动化水平。
按照注意事项所述，上电当触摸屏显示正常后，按一下方法使用此设备（在全自动缠绕过程中，不要随意中断，保证到全自动缠绕结束）：
1、罐缠绕（为避免误差，建议使用半自动，熟练的操作工可以使用全自动）
半自动操作：
1）在参数输入时，将内环层数与外环层数设为零。
2）环绕缠绕时将总开关关闭，用手动环绕进行缠绕，当需要切换交叉缠绕时，一定要保证从所选的机头A点开始切换。
3）交叉缠绕即可按全自动来进行。
4）当需要某一部分加厚时即可用手动环绕来完成。
5）小车快速到达某一点也可以用归零开关使小车快速到达。
2、停车：应将主轴速度减速到零，切勿直接断电。
四、注意事项
为了延长设备的使用寿命以及保护使用者的人身安全，请遵循以下使用原则：技术故障务必要联系技术支持。
设备上电前：
1、检查所有开关是否全部复位。
2、不要随意插拔控制柜内部的电缆、信号线等。
3、为使缠绕精度增加，尽量使导丝头离罐或管道*近。
设备上电后：
1、在触摸屏正常显示后方可进行缠绕。
2、缠绕时，手动环绕与全自动开关不能同时使用。
3、在全自动缠绕过程中，不要随意中断，保证到全自动缠绕结束。
4、在正式缠绕前一定要确定一个可以满足缠绕过程的A点，所有运动的开始均从A点开始（譬如环绕切交叉）。
5、缠绕完毕将所有开关归为原始状态。
6、停车时，应将主轴速度减速到零，切勿直接断电。