起订:1件
供应:10000件
发货:30天内
发送询价
寿力LH有效系列固定式永磁变频喷油螺杆空气压缩机
2021-09-15 16:31
信息参数
信息详情
LH系列空压机采用寿力专利的螺杆主机，在保持其一贯经久耐用，高可靠性的前提下，提高了能效水平。螺杆主机标配5年质保！
LH系列部分机型提高10％排气量，处于市场先导地位。
LH系列进气采用无极容调控制，匹配用气变化，平稳供气压力（变频除外）
LH系列空压机全系采用IE3能效等级电机，带来节能体验。
LH系列空压机采用静音设计，全系标配离心风机，不仅提供富余的冷却风量，而且降低了整机噪音水平。
LH系列空压机22-75KW采用自有油分系统及特种滤材，均配备大容量油气桶，进一步优化其分离能力，降低排气口含油量（低于2ppm）。
LH系列全系标配寿力专利Sullube\SPL油，高温下不结焦，低温下平稳的流动性，长达8000小时寿命，降低保养成本。
LH系列空压机全系标配无损气水分离器（除22-37永磁机组外）。
1.电控系统
电控系统采用国际品牌，施耐德接触器，发热小，可靠性高。
控制器采用标准型中英文控制器，温度压力等实时显示，带联控功能及报警功能。
2.螺杆主机（需采用24KT免维护润滑油）
基于寿力长达50多年设计经验的专利螺杆主机，螺杆配对加工，美国进口。
采用大转子，低转速设计，噪音低，可靠性高，经久耐用。
高品质主机轴承，正常试用下寿命长达10万小时，降低综合保养费用。
螺杆主机标配5年质保，大大优于市场其他品牌。
可选配业内仅有的螺杆主机10年钻石级质保。
3.传动系统
传动系统采用齿轮联轴器设计，联轴器的使用增加了传动系统的运行可靠性，避免了斜齿轮传动带来的大径向力和轴向力，有效保护了电机轴承和主机轴承。显著提高传动系统的寿命。
4.过滤系统
空气滤清器过滤精度达到99％（基于ISO5011），有效延长了空压机中各类精密部件的使用寿命。
大容量油气桶，优化预分离的效率，从而提高油分的实际使用寿命。
采用寿力自有的双级油气分离芯（45-55KW），显著提高精分离效果，排气口含油量低至2ppm，寿命长达8000小时（正常工况下）。
5.油路系统
LH系列空压机进一步优化了油路系统，降低了油路系统的压损。
全系标配Sullube油品，其性能，在高温下不易结焦，低温下的平稳流动性，正常试用下寿命更长达8000小时，降低您的综合保养费用。
6.冷却系统
LH系列空压机全系标配离心风扇，在提供超大冷却风量的同时，显著降低整体噪音。
大面积油冷却器，大冷却富余量，配合离心风扇使用，在恶劣工况下也能使用。
7.电机
LH系列全采用IP55封闭式自有电机（定频）。
IE3效率，能效中心认证并备案。
重载设计的低速电机，比高速电机更长久的轴承寿命。
F级绝缘等级，B级温升考核，比普通F级绝缘等级电机温升更低，绕组寿命更增加至少一倍。
无极容调阀控制技术（仅定频机组）
运行空压机的费用主要是电费，而节省的电费很快就可以帮您收回当初的整机购置费用。我们对您的空压机运行工况的调节是较好的节约方式，无极容调阀控制技术应运而生。
相对于传统意义的开关式进气阀，容调阀通过对客户用气量的变化而对主机进气量进行调节以达到节能目的。当客户用气量低于机组的额定排气量时，容调阀开始动作，客户用气量越小，容调阀调节越多。
有效避免空压机的频繁加卸载而导致的气能浪费的情况。
减少加卸载过程中产生的载荷冲击，延长整机和各部件的寿命。
相比于其他控制方式，寿力自有的无极容调阀控制技术有着无可比拟的优势，在部分负载工况下，节能更可高达10％以上。
螺旋阀控制（55-75KW）
相对于传统意义的开关式进气阀，螺旋阀通过对客户用气量的变化而对主机压缩腔容积（转子的有效长度）进行调节达到节能目的。当客户用气量低于机组的额定排气量时，螺旋阀开始工作，客户用气量越小，螺旋阀开度越大。
有效避免了空压机的频繁加卸载而导致的气能浪费的情况，机械恒压控制。
寿力专利的螺旋阀气量调节范围达到55％。
相比于其他控制方式，寿力专利螺旋阀技术有着无可比拟的优势，在部分负载工况下，节能更可高达10％以上。
55KW采用机械式螺旋阀。
75KW采用电控式螺旋阀，调节精度达1PSI。
永磁驱动（22-37KW）
先进的永磁驱动链
LH永磁变频系列整机效率达到GB19153-2009国家1级能效标准。
永磁电机自主研发，与压缩主机一体化设计，体积小，没有齿轮或皮带，传动效率损失小，几乎能获得满分传动效率。
永磁电机，减少功率损耗，提高运作效率。
永磁电机高防护等级设计，其有效的防止灰尘及液体进入电机，几乎适应所有的运行环境。
F级绝缘B级温升，完全无需担心永磁体的失效。
精准节能的永磁变频控制
采用寿力定制型变频器，精准恒压控制以保障客户的工作压力稳定；没有频繁的加卸载损耗，相比定速机组节约至少30％的电能损耗（基于估算工况）。
0.3-1气量调节范围，更有效应对客户的用气量波动。
采用PQ扩展模式，在压力低时允许高速运转，尽快提供客户所需求的排气量与工作压力，达到节能目的。
变频控制（55-75KW，仅变频机组）
大额的能耗降低，优化的兼容控制。(变频器通过控制和调节电机转速来满足用气量的变化)
采用驱动性能高日立变频器。
可以给您节约至少35％的电能损耗（相比于定速机组）。
寿力多达70％的气量调节范围，更契合您的用气量变化。
变频启动，无需星三角配置，降低对电网的启动电流冲击，也不需要额外配置其他软启动器。
没有频繁的启动和停机，没有频繁加载和卸载，恒压控制，减少系统气量消耗，优化能效。
变频控制可自由对供气压力和气量进行调节，避免您未来的再次设备投入费用。
变频机组采用H级绝缘电机并增强绝缘，比普通F级绝缘电机更稳定。
寿力自有变频电机
采用特殊的电磁设计，有效抑制了高次谐波对电机的危害，并提高了电机低频输出转矩。
采用变频电机漆包线，加强了对地绝缘和匝间绝缘强度，特别是绝缘耐冲击电压能力大大增强。
采用特殊冷却方式，确保了电机在低频运行时也具有良好的自冷却能力。
有效避免了低频共振现象。
变频器
集成到空压机内，一体化设计，空压机性能优。
模块化设计，使应用和维护极为方便友好。
带EMC滤波器，符合国家电磁标准。
我们提供节能解决方案
螺杆技术——优化设计——变频技术——热量回收——压缩热干燥器——官网节能——能源优化——远程监控——能耗评估
LH系列部分机型提高10％排气量，处于市场先导地位。
LH系列进气采用无极容调控制，匹配用气变化，平稳供气压力（变频除外）
LH系列空压机全系采用IE3能效等级电机，带来节能体验。
LH系列空压机采用静音设计，全系标配离心风机，不仅提供富余的冷却风量，而且降低了整机噪音水平。
LH系列空压机22-75KW采用自有油分系统及特种滤材，均配备大容量油气桶，进一步优化其分离能力，降低排气口含油量（低于2ppm）。
LH系列全系标配寿力专利Sullube\SPL油，高温下不结焦，低温下平稳的流动性，长达8000小时寿命，降低保养成本。
LH系列空压机全系标配无损气水分离器（除22-37永磁机组外）。
1.电控系统
电控系统采用国际品牌，施耐德接触器，发热小，可靠性高。
控制器采用标准型中英文控制器，温度压力等实时显示，带联控功能及报警功能。
2.螺杆主机（需采用24KT免维护润滑油）
基于寿力长达50多年设计经验的专利螺杆主机，螺杆配对加工，美国进口。
采用大转子，低转速设计，噪音低，可靠性高，经久耐用。
高品质主机轴承，正常试用下寿命长达10万小时，降低综合保养费用。
螺杆主机标配5年质保，大大优于市场其他品牌。
可选配业内仅有的螺杆主机10年钻石级质保。
3.传动系统
传动系统采用齿轮联轴器设计，联轴器的使用增加了传动系统的运行可靠性，避免了斜齿轮传动带来的大径向力和轴向力，有效保护了电机轴承和主机轴承。显著提高传动系统的寿命。
4.过滤系统
空气滤清器过滤精度达到99％（基于ISO5011），有效延长了空压机中各类精密部件的使用寿命。
大容量油气桶，优化预分离的效率，从而提高油分的实际使用寿命。
采用寿力自有的双级油气分离芯（45-55KW），显著提高精分离效果，排气口含油量低至2ppm，寿命长达8000小时（正常工况下）。
5.油路系统
LH系列空压机进一步优化了油路系统，降低了油路系统的压损。
全系标配Sullube油品，其性能，在高温下不易结焦，低温下的平稳流动性，正常试用下寿命更长达8000小时，降低您的综合保养费用。
6.冷却系统
LH系列空压机全系标配离心风扇，在提供超大冷却风量的同时，显著降低整体噪音。
大面积油冷却器，大冷却富余量，配合离心风扇使用，在恶劣工况下也能使用。
7.电机
LH系列全采用IP55封闭式自有电机（定频）。
IE3效率，能效中心认证并备案。
重载设计的低速电机，比高速电机更长久的轴承寿命。
F级绝缘等级，B级温升考核，比普通F级绝缘等级电机温升更低，绕组寿命更增加至少一倍。
无极容调阀控制技术（仅定频机组）
运行空压机的费用主要是电费，而节省的电费很快就可以帮您收回当初的整机购置费用。我们对您的空压机运行工况的调节是较好的节约方式，无极容调阀控制技术应运而生。
相对于传统意义的开关式进气阀，容调阀通过对客户用气量的变化而对主机进气量进行调节以达到节能目的。当客户用气量低于机组的额定排气量时，容调阀开始动作，客户用气量越小，容调阀调节越多。
有效避免空压机的频繁加卸载而导致的气能浪费的情况。
减少加卸载过程中产生的载荷冲击，延长整机和各部件的寿命。
相比于其他控制方式，寿力自有的无极容调阀控制技术有着无可比拟的优势，在部分负载工况下，节能更可高达10％以上。
螺旋阀控制（55-75KW）
相对于传统意义的开关式进气阀，螺旋阀通过对客户用气量的变化而对主机压缩腔容积（转子的有效长度）进行调节达到节能目的。当客户用气量低于机组的额定排气量时，螺旋阀开始工作，客户用气量越小，螺旋阀开度越大。
有效避免了空压机的频繁加卸载而导致的气能浪费的情况，机械恒压控制。
寿力专利的螺旋阀气量调节范围达到55％。
相比于其他控制方式，寿力专利螺旋阀技术有着无可比拟的优势，在部分负载工况下，节能更可高达10％以上。
55KW采用机械式螺旋阀。
75KW采用电控式螺旋阀，调节精度达1PSI。
永磁驱动（22-37KW）
先进的永磁驱动链
LH永磁变频系列整机效率达到GB19153-2009国家1级能效标准。
永磁电机自主研发，与压缩主机一体化设计，体积小，没有齿轮或皮带，传动效率损失小，几乎能获得满分传动效率。
永磁电机，减少功率损耗，提高运作效率。
永磁电机高防护等级设计，其有效的防止灰尘及液体进入电机，几乎适应所有的运行环境。
F级绝缘B级温升，完全无需担心永磁体的失效。
精准节能的永磁变频控制
采用寿力定制型变频器，精准恒压控制以保障客户的工作压力稳定；没有频繁的加卸载损耗，相比定速机组节约至少30％的电能损耗（基于估算工况）。
0.3-1气量调节范围，更有效应对客户的用气量波动。
采用PQ扩展模式，在压力低时允许高速运转，尽快提供客户所需求的排气量与工作压力，达到节能目的。
变频控制（55-75KW，仅变频机组）
大额的能耗降低，优化的兼容控制。(变频器通过控制和调节电机转速来满足用气量的变化)
采用驱动性能高日立变频器。
可以给您节约至少35％的电能损耗（相比于定速机组）。
寿力多达70％的气量调节范围，更契合您的用气量变化。
变频启动，无需星三角配置，降低对电网的启动电流冲击，也不需要额外配置其他软启动器。
没有频繁的启动和停机，没有频繁加载和卸载，恒压控制，减少系统气量消耗，优化能效。
变频控制可自由对供气压力和气量进行调节，避免您未来的再次设备投入费用。
变频机组采用H级绝缘电机并增强绝缘，比普通F级绝缘电机更稳定。
寿力自有变频电机
采用特殊的电磁设计，有效抑制了高次谐波对电机的危害，并提高了电机低频输出转矩。
采用变频电机漆包线，加强了对地绝缘和匝间绝缘强度，特别是绝缘耐冲击电压能力大大增强。
采用特殊冷却方式，确保了电机在低频运行时也具有良好的自冷却能力。
有效避免了低频共振现象。
变频器
集成到空压机内，一体化设计，空压机性能优。
模块化设计，使应用和维护极为方便友好。
带EMC滤波器，符合国家电磁标准。
我们提供节能解决方案
螺杆技术——优化设计——变频技术——热量回收——压缩热干燥器——官网节能——能源优化——远程监控——能耗评估
联系方式
推荐单位