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格雷码母线定位系统在世界*先进电磁感应原理的基础上研制生产的新型精确位移定位产品。格雷码母线经过市场的实践检验，已广泛应用于冶金、港口、矿山、电力、煤炭、化工等行业，受到广大新老客户的普遍青睐；格雷码母线精确位置检测系统是一种比较成熟的位移检测传感器和数据通信系统,定位精度5毫米，可以断续或连续检测，测距长达2公里，位移检测长度可以根据需要定制，尤其适用于轨道不平整的大车或环形运动机械位移检测，防水、防油、防尘、耐酸碱，因为是无磨损的非接触式位置检测，所以使用寿命长。
行车起重机的种类繁多， 从行车起重机自动化程度来分为一般无自动化普通行车、半自动行车和自动化行车三大类。
普通行车：一般普通行车都设有司机室，起重机的操作通过地面指挥人员使用对讲机或叫嘴加手势向司机发布调运命令,司机再操作设备（联动台）进行工作。但客观的讲，在垛位比较密集、堆放物形状基本一样的场合，从十多米高的驾驶室靠人工和垛位标记去准确判断位置是很难完全不出错的，尤其是又有保温坑烟雾干扰，位置判断慢，吊运效率就有限，当然，如果发生吊错的情况就更糟。而且，地面指挥人员的存在始终是一个安全隐患。但是目前，国内大部分企业的确都使用的是这类行车；
半自动行车：装有行车位置跟踪系统的行车，归纳于自动化行车范畴，它是属于半自动行车，其特点是行车上有人，地面无人，司机只需要根据驾驶室画面的位置指示操纵行车，就可以完成所有吊运和与ERP信息交互的动作，效率大大提高，且完全没有安全隐患，不受环境烟雾的干扰，一个有经验的司机还可以使行车运行路径*优。行车位置跟踪系统在国外是标准的机电一体化产品，国外主要的大型钢铁企业在钢卷库、板坯库、成品库等场合都使用带行车位置跟踪系统的行车。
全自动行车：从技术角度，只要在行车位置跟踪系统行车的基础上增加少许硬件设备和改动一些相关控制软件，就能成为全自动无人驾驶行车。国外企业在一些环境相对恶劣、运行路径相对单一的起吊场合，全自动无人行车正在逐渐兴起，其特点是无人驾驶，自动起吊和卸货，行车的运行由PLC自动控制，路径相对*优，不仅地面上无人，而且车上的人也省了，当然，需要设置必要的摄像头对整个库场进行监视，行车的运行情况也需要远程监视。但即使是国外知名钢铁企业，全自动行车也尚未进入广泛使用阶段。
天车位置跟踪系统技术方案是针对天车的管理要求所设计，根据多功能天车的上料、倒库和卸料等功能要求，综合考虑天车三维定位、天车智能导航、数据自动采集以及计算机无线通信，形成的全方位的智能化天车格雷码母线定位系统。
根据众多钢铁企业客户的实际使用经验，天车位置跟踪系统投运以来，没有发生过物流和信息错误，有效地保证了生产顺行、员工人身安全以及调度效率。广大冶金、港口、矿山、电力、煤炭、化工等行业客户，行车采用格雷码母线行车定位系统是非常有必要的。