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环氧玻璃鳞片涂料厂家
环氧玻璃鳞片涂料主要适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护，如地下、水中、污水池及某些化学介质接触的基材等等。特别适用于通风不良环境下施工，可代替玻璃钢及橡胶包裹或作为粘结玻璃布的胶料，施工及维修方便。用于腐蚀条件较恶劣环境的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。
中文名 无溶剂环氧玻璃鳞片涂料 体积固体份 100％ 混合比重量比4：1 理论涂布率 3.85 m/Kg
主要特性
1、不含挥发性有机溶剂，固体份达100％。
2、一次性涂装可达高膜厚，常温固化。
3、由于漆膜中含有较高颜料体积浓度的玻璃鳞片，在漆膜中交替重叠排列，形成迷宫效应,因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性，耐腐蚀介质渗透腐蚀。
4、漆膜具有优异的附着力和耐磨性，耐水、耐盐水、耐化学品腐蚀。
技术参数
体积固体份： 100％
干膜厚度 ：推荐为200-300微米
理论涂布率 ：3.85 m/Kg ( 以200微米干膜剂)
混合比 ：重量比4：1
使用期 ： 夏用型：30℃：20-35min分钟，25℃：30-45min分钟
冬用型：15℃：30-45min分钟，5℃：45-60min分钟
干燥时间
底材温度,℃
表干
（h）
硬干
(h）
完全固化
（D）

35
25
15
5
≤4
≤8
≤8
≤12
≤8
≤12
≤12
≤24
≤1
≤3
≤3
≤5

闪点 >65℃
闪点 ≥27℃
比重 1.30-1.40公斤/公升
比重 大约1.45-1.50公斤/公升
组成：双组份
表面处理
1、钢结构：新建钢结构需经喷砂处理达Sa2.5级或动力工具除锈达St3级，用溶剂去除油污，保持表面清洁干燥。
2、混凝土：至少熟化20天以上，含水率不高于6％,表面应经除尘处理并涂装了渗透性封闭底漆。
施工方式编辑
推荐采用无空气喷涂（总输出流体压力视施工温度及液体粘度而调节）。
适用涂刷或辊涂，每道涂装不超过400微米以防止流挂。
不适用传统喷涂。
技术要求
1、涂装环境温度在20℃及以上时，建议采用夏用型；
2、在0-20℃时采用冬用型，但在5℃以下时涂料固化缓慢。底材温度应高于露点温度3℃以上。
3、现用现配，用多少配多少，并充分搅拌均匀，在使用期内用完，以免凝胶浪费。
安全措施编辑
1、应漆液并非无害，采取有效措施以防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗,如眼睛受到污染,用清水冲洗至少10分钟,并立即就医.
2、建议佩戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以免污染环境.