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CS41H型-自由浮球式蒸汽疏水阀
2021-08-16 16:30
信息参数
信息详情
CS41H-16、CS41H-16C、CS41-25、CS41-40 型自由浮球式蒸汽疏水阀：法兰连接、浮球式结构形式，阀座密封面材料为 Cr13 系不锈钢，公称压力 PN16~PN40，阀体材料为铸铁（CS41H-16）、碳钢（CS41H-16
重要参数
【产品说明】
CS41H-16、CS41H-16C、CS41-25、CS41-40 型自由浮球式蒸汽疏水阀：法兰连接、浮球式结构形式，阀座密封面材料为 Cr13 系不锈钢，公称压力 PN16~PN40，阀体材料为铸铁（CS41H-16）、碳钢（CS41H-16C、CS41-25、CS41-40）的蒸汽疏水阀。
【工作原理】
自由浮球式蒸汽疏水阀利用浮力原理，浮球根据凝结水量的多少，随水位的变化而作升降，自动调节阀座孔的开度，连续排放凝结水，当凝结水停止进入时，浮球降的底部，回到关闭位置，排水停止，由于排水阀座孔总是在凝结水位以下，形成水封、水、气自然分离，达到无蒸汽泄漏。
【产品特点】
1、能拓饱和凝结水，回执设备内不含有水先积聚，从而获得*高的加热效率；
2、蒸汽压力变化时，不受影响，能连续工作性能稳定；
3、漏汽变幻无常小，采用先进研磨工艺制造，浮球精度高，密封性能好；
4、自动排空气性能好。⑤寿命长，浮球的整个球面都可以做密封面，无集中磨损。
CS41H-16(C)、CS41-25/40型自由浮球式蒸汽疏水阀性能参数：
型号 PN 工作压力/MPa 适用温度/℃ 适用介质
CS41H-16 16 1.6 ≤200 水、蒸汽
CS41H-16C 16 1.6 ≤425 水、蒸汽
CS41H-25 25 2.5 ≤350 水、蒸汽
CS41H-40 40 4 ≤425 水、蒸汽
CS41H-16 型自由浮球式蒸汽疏水阀排水量表（kg/h）
工作压差/MPa 0.05 0.1 0.2 0.5 0.8 1.2 1.6
排水量 CS41H-16 160 230 300 — — — —
110 160 250 360 — — —
90 130 200 280 290 — —
50 80 120 180 210 260 —
40 50 80 140 170 210 260
CS41H-16Ⅱ 1400 2000 2800 — — — —
（Φ120） 1000 1300 1800 3100 — — —
800 1000 1400 2500 3500 — —
600 800 1100 2000 2900 3800 —
500 600 900 1800 2600 3300 3800
CS41H-16C（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ）型自由浮球式蒸汽疏水阀排水量表（kg/h）
工作压差/MPa 0.05 0.1 0.2 0.5 0.8 1.2 1.6
排水量 产品代号Ⅰ（Φ68） 180 210 280 450 560 620 660
产品代号Ⅱ（Φ120） 500 600 900 1800 2600 3300 3800
产品代号Ⅲ（Φ190） 2820 4200 5080 7000 8530 10200 12100
产品代号Ⅳ（Φ220） 4200 6800 8500 10270 12400 15800 18500
CS41H-40（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ）型自由浮球式蒸汽疏水阀排水量表（kg/h）
工作压差/MPa 0.03 0.5 1.2 1.6 2 2.4 3 3.6 4
排水量 产品代号Ⅰ（Φ68） 100 270 380 440 480 520 580 610 630
产品代号Ⅱ（Φ120） 400 1100 1620 1900 2100 2280 2560 2780 2900
产品代号Ⅲ（Φ190） 1060 2770 4250 4900 5400 5920 6550 7050 7300
产品代号Ⅳ（Φ220） 1580 4160 6430 7520 8450 9000 10000 10800 11200
材料
CS41H-16(C)、CS41-25/40型自由浮球式蒸汽疏水阀零部件材料：
型号 阀体材料
CS41H-16 铸铁
CS41H-16C 碳钢
CS41H-25 碳钢
CS41H-40 碳钢
尺寸
CS41H-16、CS41H-16（Ⅱ）型自由浮球式蒸汽疏水阀主要外形及结构尺寸（mm）
CS41H-16 CS41H-16（Ⅱ）
DN 15 20 DN 25
D 170 200 L 310
H 127 142 H 240
h 80 90 h 178
重量/kg 3.5 4.5 重量/kg 15
CS41H-16C CS41H-40（Ⅰ）、CS41H-16C CS41H-40（Ⅱ）型自由浮球式蒸汽疏水阀主要外形及结构尺寸（mm）
CS41H-16C CS41H-40（Ⅰ） CS41H-16C CS41H-40（Ⅱ）
DN 15 20 25 DN 25 40 50
L 230 230 230 D 320 320 320
H 220 220 220 H 295 295 295
h 150 150 150 h 210 210 210
重量/kg 10 10.5 11 重量/kg 24 25 26
CS41H-16C CS41H-40（Ⅲ）、CS41H-16C CS41H-40（Ⅳ）型自由浮球式蒸汽疏水阀主要外形及结构尺寸（mm）
CS41H-16C CS41H-40（Ⅲ） CS41H-16C CS41H-40（Ⅳ）
DN 50 65 80 DN 80 100
L 430 430 430 D 580 580
H 410 410 410 H 540 540
h 290 290 290 h 390 390
重量/kg 80 83 86 重量/kg 130 137CS41H-16(C)型自由浮球式蒸汽疏水阀结构图.jpg
用途
用于蒸汽加热设备、蒸汽管网和凝结水回收系统，它能迅速、自动、连续地排除凝结水，有效地阻止蒸汽泄漏。
安装保养
1. 良工阀门应存放在干燥，通风的室内，良工阀门通道两端应堵塞。
2. 长期存放的良工阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁 防密封面的损坏。
3. 安装前应仔细核对良工阀门标志是否与使用要求相符。
4. 安装前应检查良工阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5. 安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。
6. 安装后系统或管路试压时，良工阀门应处于全开位置。
7. 使用中，应将闸板全开或关闭，不应将闸板部分开启做调节流量用。
8. 使用时，应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
9. 手动良工阀门，在开启或关闭操作时，应使用手轮开、关，不得借助辅助杠杆或其它工具。
10. 良工阀门使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效，应及时修理或更换。
使用与维修
1. 良工阀门安装后，在系统或管路试压时必须处于全开位置。不得将闸板部分开启作为调节流量或紧急排放用。
2. 良工阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动位以及齿轮等部位容易粘积灰尘、油污以及残渍，对良工阀门易产生磨损和腐蚀，应经常清扫。
3. 手轮操作良工阀门，用户不得用杠杆或其他工具去增加启闭扭矩。
4. 良工阀门使用后，应进行定期在役检查，经常检查密封面密封及磨损等情况；填料是否老化，失效；阀体是否发生腐蚀现象，如发现上述情况应及时进行修理或更换。对水、油介质建议每隔三个月检修一次，对腐蚀性介质建议每隔一个月检修一次， 或按当地法规规定。
5. 良工阀门经过检修后，重新进行装配、调整，进行密封性能试验，同时记录检修时更换零部件的清单，以备查考。
6. 良工阀门填料、密封圈、螺栓螺母的更换用户可选择合适的尺寸自行更换也可在订货时作为备件订购，供维修时更换。良工阀门在带压情况下打开
阀盖或带压情况下更换螺栓螺母或填料是不允许的。良工阀门在更换填料垫片、螺栓螺母后，应经试压合格后使用。
7. 填料更换
7.1. 应在阀腔内没有压力存在的情况下更换填料。
7.2 .用专用工具松开填料压套和压盖，注意不能刮伤阀杆表面。
7.3 .取出填料，换上新的填料直到封严填料箱。
7.4 .拧紧活节螺栓螺母，压紧填料压套和压盖。
7.5 .转动手轮，升降阀杆，检查填料有无泄漏。如果有，继续拧紧活节螺栓螺母。
8 .良工阀门密封面的维修用户可自行维修，但应保证其密封性，试压合格后使用。
9. 良工阀门内件一般进行更换，不推荐维修，内件的更换应选用提供的零件，如时间不允许，无法找到良工阀门制造商零件，用户应根据此种良工阀门图纸严格制作，检验合格后更换。制造商不对由于非制造商提供的零件造成的危害负责。
10 .良工阀门的承压件不推荐维修，如发现承压件由于使用时间太长而造成影响安全的缺陷，用户应及时更换新良工阀门。
11. 对在线的阀体进行焊接修理是不允许的。
12 .不允许在运行中的良工阀门上敲打、站人或支承重物。
13 .良工阀门壳体温度较高时应设置有警告标识，或者将高温良工阀门隔离防止人员烫伤。
14. 电动装置的保管、保养、安装和使用，请参照“良工阀门电动装置使用说明书”
重要参数
【产品说明】
CS41H-16、CS41H-16C、CS41-25、CS41-40 型自由浮球式蒸汽疏水阀：法兰连接、浮球式结构形式，阀座密封面材料为 Cr13 系不锈钢，公称压力 PN16~PN40，阀体材料为铸铁（CS41H-16）、碳钢（CS41H-16C、CS41-25、CS41-40）的蒸汽疏水阀。
【工作原理】
自由浮球式蒸汽疏水阀利用浮力原理，浮球根据凝结水量的多少，随水位的变化而作升降，自动调节阀座孔的开度，连续排放凝结水，当凝结水停止进入时，浮球降的底部，回到关闭位置，排水停止，由于排水阀座孔总是在凝结水位以下，形成水封、水、气自然分离，达到无蒸汽泄漏。
【产品特点】
1、能拓饱和凝结水，回执设备内不含有水先积聚，从而获得*高的加热效率；
2、蒸汽压力变化时，不受影响，能连续工作性能稳定；
3、漏汽变幻无常小，采用先进研磨工艺制造，浮球精度高，密封性能好；
4、自动排空气性能好。⑤寿命长，浮球的整个球面都可以做密封面，无集中磨损。
CS41H-16(C)、CS41-25/40型自由浮球式蒸汽疏水阀性能参数：
型号 PN 工作压力/MPa 适用温度/℃ 适用介质
CS41H-16 16 1.6 ≤200 水、蒸汽
CS41H-16C 16 1.6 ≤425 水、蒸汽
CS41H-25 25 2.5 ≤350 水、蒸汽
CS41H-40 40 4 ≤425 水、蒸汽
CS41H-16 型自由浮球式蒸汽疏水阀排水量表（kg/h）
工作压差/MPa 0.05 0.1 0.2 0.5 0.8 1.2 1.6
排水量 CS41H-16 160 230 300 — — — —
110 160 250 360 — — —
90 130 200 280 290 — —
50 80 120 180 210 260 —
40 50 80 140 170 210 260
CS41H-16Ⅱ 1400 2000 2800 — — — —
（Φ120） 1000 1300 1800 3100 — — —
800 1000 1400 2500 3500 — —
600 800 1100 2000 2900 3800 —
500 600 900 1800 2600 3300 3800
CS41H-16C（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ）型自由浮球式蒸汽疏水阀排水量表（kg/h）
工作压差/MPa 0.05 0.1 0.2 0.5 0.8 1.2 1.6
排水量 产品代号Ⅰ（Φ68） 180 210 280 450 560 620 660
产品代号Ⅱ（Φ120） 500 600 900 1800 2600 3300 3800
产品代号Ⅲ（Φ190） 2820 4200 5080 7000 8530 10200 12100
产品代号Ⅳ（Φ220） 4200 6800 8500 10270 12400 15800 18500
CS41H-40（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ）型自由浮球式蒸汽疏水阀排水量表（kg/h）
工作压差/MPa 0.03 0.5 1.2 1.6 2 2.4 3 3.6 4
排水量 产品代号Ⅰ（Φ68） 100 270 380 440 480 520 580 610 630
产品代号Ⅱ（Φ120） 400 1100 1620 1900 2100 2280 2560 2780 2900
产品代号Ⅲ（Φ190） 1060 2770 4250 4900 5400 5920 6550 7050 7300
产品代号Ⅳ（Φ220） 1580 4160 6430 7520 8450 9000 10000 10800 11200
材料
CS41H-16(C)、CS41-25/40型自由浮球式蒸汽疏水阀零部件材料：
型号 阀体材料
CS41H-16 铸铁
CS41H-16C 碳钢
CS41H-25 碳钢
CS41H-40 碳钢
尺寸
CS41H-16、CS41H-16（Ⅱ）型自由浮球式蒸汽疏水阀主要外形及结构尺寸（mm）
CS41H-16 CS41H-16（Ⅱ）
DN 15 20 DN 25
D 170 200 L 310
H 127 142 H 240
h 80 90 h 178
重量/kg 3.5 4.5 重量/kg 15
CS41H-16C CS41H-40（Ⅰ）、CS41H-16C CS41H-40（Ⅱ）型自由浮球式蒸汽疏水阀主要外形及结构尺寸（mm）
CS41H-16C CS41H-40（Ⅰ） CS41H-16C CS41H-40（Ⅱ）
DN 15 20 25 DN 25 40 50
L 230 230 230 D 320 320 320
H 220 220 220 H 295 295 295
h 150 150 150 h 210 210 210
重量/kg 10 10.5 11 重量/kg 24 25 26
CS41H-16C CS41H-40（Ⅲ）、CS41H-16C CS41H-40（Ⅳ）型自由浮球式蒸汽疏水阀主要外形及结构尺寸（mm）
CS41H-16C CS41H-40（Ⅲ） CS41H-16C CS41H-40（Ⅳ）
DN 50 65 80 DN 80 100
L 430 430 430 D 580 580
H 410 410 410 H 540 540
h 290 290 290 h 390 390
重量/kg 80 83 86 重量/kg 130 137CS41H-16(C)型自由浮球式蒸汽疏水阀结构图.jpg
用途
用于蒸汽加热设备、蒸汽管网和凝结水回收系统，它能迅速、自动、连续地排除凝结水，有效地阻止蒸汽泄漏。
安装保养
1. 良工阀门应存放在干燥，通风的室内，良工阀门通道两端应堵塞。
2. 长期存放的良工阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁 防密封面的损坏。
3. 安装前应仔细核对良工阀门标志是否与使用要求相符。
4. 安装前应检查良工阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5. 安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。
6. 安装后系统或管路试压时，良工阀门应处于全开位置。
7. 使用中，应将闸板全开或关闭，不应将闸板部分开启做调节流量用。
8. 使用时，应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
9. 手动良工阀门，在开启或关闭操作时，应使用手轮开、关，不得借助辅助杠杆或其它工具。
10. 良工阀门使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效，应及时修理或更换。
使用与维修
1. 良工阀门安装后，在系统或管路试压时必须处于全开位置。不得将闸板部分开启作为调节流量或紧急排放用。
2. 良工阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动位以及齿轮等部位容易粘积灰尘、油污以及残渍，对良工阀门易产生磨损和腐蚀，应经常清扫。
3. 手轮操作良工阀门，用户不得用杠杆或其他工具去增加启闭扭矩。
4. 良工阀门使用后，应进行定期在役检查，经常检查密封面密封及磨损等情况；填料是否老化，失效；阀体是否发生腐蚀现象，如发现上述情况应及时进行修理或更换。对水、油介质建议每隔三个月检修一次，对腐蚀性介质建议每隔一个月检修一次， 或按当地法规规定。
5. 良工阀门经过检修后，重新进行装配、调整，进行密封性能试验，同时记录检修时更换零部件的清单，以备查考。
6. 良工阀门填料、密封圈、螺栓螺母的更换用户可选择合适的尺寸自行更换也可在订货时作为备件订购，供维修时更换。良工阀门在带压情况下打开
阀盖或带压情况下更换螺栓螺母或填料是不允许的。良工阀门在更换填料垫片、螺栓螺母后，应经试压合格后使用。
7. 填料更换
7.1. 应在阀腔内没有压力存在的情况下更换填料。
7.2 .用专用工具松开填料压套和压盖，注意不能刮伤阀杆表面。
7.3 .取出填料，换上新的填料直到封严填料箱。
7.4 .拧紧活节螺栓螺母，压紧填料压套和压盖。
7.5 .转动手轮，升降阀杆，检查填料有无泄漏。如果有，继续拧紧活节螺栓螺母。
8 .良工阀门密封面的维修用户可自行维修，但应保证其密封性，试压合格后使用。
9. 良工阀门内件一般进行更换，不推荐维修，内件的更换应选用提供的零件，如时间不允许，无法找到良工阀门制造商零件，用户应根据此种良工阀门图纸严格制作，检验合格后更换。制造商不对由于非制造商提供的零件造成的危害负责。
10 .良工阀门的承压件不推荐维修，如发现承压件由于使用时间太长而造成影响安全的缺陷，用户应及时更换新良工阀门。
11. 对在线的阀体进行焊接修理是不允许的。
12 .不允许在运行中的良工阀门上敲打、站人或支承重物。
13 .良工阀门壳体温度较高时应设置有警告标识，或者将高温良工阀门隔离防止人员烫伤。
14. 电动装置的保管、保养、安装和使用，请参照“良工阀门电动装置使用说明书”
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