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65Mn化学成分（质量分数）/％
C 0.62~0.70
Si 0.17~0.37
Mn 0.90~1.20
P ≤0.035
S ≤0.035
Cr ≤0.25
Ni ≤0.30
Cu ≤0.25
65Mn应用领域：弹簧钢应用于乘用车悬架簧、摩托车气门簧等
65Mn使用范围：
热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性，在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用作小尺寸座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。65Mn是制作各种板弹簧、丝弹簧的材料之一，汽车、电车、火车等交通运输工具用量很大；在仪表、家具，乃至儿童玩具等制造中也得到广泛应用。
65Mn产品特点：
具有优良的综合性能，如力学性能（特别是弹性极限、强度极限、屈强比）、抗弹减性能（即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能）、疲劳性能、淬透性、物理化学性能（耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等）。因为满足上述性能要求，该弹簧钢具有优良的冶金质量（高的纯洁度和均匀性）、良好的表面质量（严格控制表面缺陷和脱碳）、精确的外形和尺寸。
65Mn力学性能：
注：具体力学性能以钢厂质保书为准
抗拉强度Rb（MPa） ≥980（100）
屈服强度Rs（MPa） ≥784（80）
伸长率δ10（％） 14~21.5
断面收缩率ψ（％） 不小于10
硬度 热轧240~270HB
 冷轧软态190~220HB
 冷轧硬态300~340HB
 热处理38~60HRC
65Mn交货状态： 热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货
65Mn对比65号钢：65Mn强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。
65Mn用途范围： 普遍的应用于航天航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。
65Mn执行标准：技术协议 GB/T1222-2007
65Mn优势：65Mn具有较高的硬度、淬透性好、脱碳倾向少、价格低廉、切削性好等优点。