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水性双组份聚氨酯面漆
产品名称:水性双组份聚氨酯面漆
产品型号: YMGM-5000
配套固化剂：YMG-055
产品说明
水性双组份聚氨酯面漆是以含羟基丙烯酸树脂调配的涂料，再加固化剂组成的双组份聚氨酯面漆。产品以水为稀释剂，无毒、无味、无污染，不燃不爆，配套体系完善，是传统溶剂型钢结构用漆的更新换代产品。
产品的耐酸性﹑耐碱性﹑耐水性﹑耐盐水性﹑耐盐雾性和硬度都非常好。防腐保护年限与环境条件以及漆膜厚度有关，此漆适合用于不同的环境，包括高盐度的沿海和近岸地带。漆膜越厚，保护年限越长。（建议涂装2底1面或2底2面）此漆可任意调配颜色。
主要特性
加清水稀释，不燃不爆，无有害气体
干燥快，易施工
漆膜坚韧，抗冲击
高固含低粘度，涂刷面积大
抗闪蚀，附着力强
耐候、耐水、保色性好
柔韧性好，高硬度
主要用途
水性双组份聚氨酯面漆配套水性环氧双组份底漆适用于住宅、厂房、机械设备、钢管钢架、钢窗钢门、护栏等钢结构的防护、防锈、防腐及装饰。
技术指标
漆膜外观：漆膜平整光滑
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，湿度≤70％，表干≤25分钟，实干≤24h
铅笔硬度：≥2H
附 着 力：≤1级（划格距离1mm）
冲击强度：≥50kg·cm
弯曲实验：≤2mm
耐干热性（70℃，15mim）：≤2级
耐水性：240h不起泡，不脱落，不变色
耐酸性（50g/L的H2SO4）：240h不起泡，不生锈，不变色
耐碱性（50g/L的NaOH）：240h不起泡，不生锈，不变色
耐盐雾性：400h不起泡，不脱落，不生锈
理论用量
10-12㎡/kg（单层干膜30um）
涂装道数
成品配套施工：涂装2底1面或涂装2底2面，干膜总厚度≥100μm
注：施工道数越多，漆膜越厚，性能越好
重涂时间
温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃
重涂间隔（干膜30um） *短 24小时 12小时 8小时 4小时
  *长 60天 60天 60天 60天
以上数据是在湿度30－35％条件下进行测试的。
配比
1、水性环氧双组份底漆配比：漆:（固：水）=5:（1:0.5）（固化剂和水先混合）
2、水性双组份聚氨酯白面漆和浅色系列漆配比： 漆:（固:水）=5:（1:0.5）（固化剂和水先混合）
3、水性双组份聚氨酯深色系列漆配比： 漆:（固:水）=4:（1:0.5）（固化剂和水先混合）
注：具体配比按标签执行
注：1：配漆前应将主漆充分搅拌均匀，因为长时间贮存会有分层或沉淀。再按比例配漆，配漆后放置约10分钟即可使用，喷涂前用100~200目的滤布过滤。
2：先按配比配漆，如果粘度太高，喷涂太干，可再加入适量的水。（如果粘度太低，配漆时可适量减少水的量）。
3：配漆后使用时间：温度5~30℃，4小时内用完。温度30~35℃，3小时内用完。
配套用漆
水性双组份聚氨酯面漆YMGM-5000+水性环氧双组份底漆YMGD-500
表面处理
喷砂除锈至不低于Sa2.5级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂底漆。
涂装方法
可采用喷涂方法施工，如配漆太多，长时间喷涂，应边慢速搅拌，边喷涂，保证漆液均匀。
施工条件
1、环境温度≥5℃，湿度≤75％
2、底材表面温度5～40℃
注意事项
1、本产品为双组份涂料，配漆后在规定时间内用完，超过使用时间粘度会升高，然后固化。
2、施工前将漆搅拌均匀，如有结皮或颗粒，请用100目滤布过滤后再使用，施工结束后，所用器具应立即用清水冲洗干净，以防干固。
3、产品为纯水性涂料，严禁与其它涂料及溶剂混合。
储存期限
贮存温度1～35℃，置阴凉干燥处存放，防冻、防暴晒，保质期12个月。
包装规格
18+6（固化剂）kg/桶（胶桶）