903环氧饮水舱涂料(双组分)
2021-07-21 22:30
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组 成 由环氧树脂、环保颜料、填料、助剂、溶剂等组成的双组分聚酰胺固化环氧树脂漆
主 要 特 性 •耐水性、耐盐水性优异
•耐油、耐化学品性能优异
•漆膜坚韧,附着力、耐磨性、耐冲击等物理性能优异
•防锈性、耐久性良好
•漆膜干透后无毒、无味
用 途 适用于水箱、输水输油管道内壁、啤酒罐、船舶的饮水舱、蒸馏水舱等各类食品级容器内壁。
施 工 参 数 密 度1.4g/cm3
组 分A、B两组分
配 比(质量比)A :B=5 :1
干 膜 厚 度40μm
理论涂布率 7m2/kg (平均值/光滑表面不计损失)
闪 点27℃
干 燥 时 间(25℃)表 干≤ 2h
实干≤24h
完全固化 7d
熟 化 时 间(25℃)30min
使 用期(25℃)8h
复 涂 间 隔温 度*短时间 *长时间
5℃ 48h 14d
20℃24h7d
30℃12h3d
前道配套用漆环氧类底漆
表 面 处 理 •上道漆膜干燥并清除漆膜上所有污物
底 材 温 度 •底材温度须高于露点以上3℃
•底材温度低于10℃时,环氧与固化剂的固化反应停止,此时可用低温固化
滚涂/刷涂稀 释 剂HA103稀释剂
稀 释 量0—3%(以油漆重量计)
清洗 剂 HA103稀释剂
安 全 措 施B、C类详细解释参见《安全卫生操作标志》。
通 风 量 1 kg油漆或稀释剂
油漆 a. 达到爆炸极限下限(LEL)的10%58m3
b. 达到安全卫生标准(TLV)3150m3
稀释剂 a. 达到LEL的10%170m3
b. 达到TLV9500m3
注 意 事 项 •被涂物面必须清洗干净,无水分、无酸碱、无油污。
•施工时所用的工具必须保证干燥清洁。
•漆与固化剂应严格按配比调配,用多少配多少,搅拌均匀,熟化30分钟后使用。并在配制后的8小时内用完。
•必须使用配套专用稀释剂兑稀,禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。
•施工及干燥固化期间,相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡。
•气温低于10℃因固化反应缓慢,不宜施工。
•施工现场通风条件良好,并穿戴必要的防护用品。
储 藏 期 限 12个月(室内通风干冷处)
备 注 为正确使用本厂产品,请仔细阅读《使用指南》
声 明 以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的,可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制,此中信息不含担保。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
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